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烧制琉璃瓦要颠末选料、破坏、炼泥、制坯、精雕、烘干、烧造、施釉、再烧造、查验等
公布工夫:2019-05-06 04:39:31 阅读次数:150次

烧制琉璃瓦要颠末选料、破坏、炼泥、制坯、精雕、烘干、烧造、施釉、再烧造、查验等20多道工序。以最常见的滴水筒瓦为您引见一下琉璃瓦的建造工。
(一)质料筹办
1、选料
琉璃瓦可选用煤矸石、煤研灰等矿石及废渣。要因地制宜来因地制宜也可获得合意的结果。先将质料页岩停止开端挑选摊开晾晒2-3天以散开后不成团为准,同时将大块的页岩检出以便打磨成粉状。晾干后的质料可装车输送到打磨车间,将页岩料用机器打坏磨细成粉状。
2、闷料
将打磨细碎的页岩粉集合起来以后洒水闷透、闷软,闷料普通一批2—3天为好。既不能太干硬又不能太湿软,闷成像如许湿透略成块状适宜,不然不容易成型。将闷好的页岩料运到制坯车间制坯。 
(二)制坯
琉璃瓦的制坯是琉璃瓦烧制前的主要工序。普通接纳机器制坯和手工制坯等办法。  
1、机器制坯
普通筒瓦、板瓦等一般瓦的坯材接纳真空挤坯机挤坯,在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸不异的模具,经由过程不竭的填料成型的坯材便不竭挤压出来,留意坯料的软硬度,湿透的坯料简单呈现过软的状况,使成形的坯材瘫软、变形影响坯材的质量返工费工费时。
2、手工建造坯材
第一步,建造瓦身,琉璃瓦种类中的勾头、滴水瓦件以及罗锅、套兽、顶珠、花窗和正吻、垂兽等构件均接纳手工模具托活成型的。琉璃瓦滴水筒瓦是在机械成型的基础上再加工而成,而他的雨冒则是在野生操纵摸具托活制成。根据设想的规格尺寸事先筹办好模具东西。操纵时将坯材放入模具中充实贴实并用木板平均拍打几下以后,用弓子延磨具上端程度齐整下去掉过剩的部门。接着再去掉前侧面过剩的部门。接着建造瓦脖,一样利用瓦脖磨具。
第二步,建造滴水部件,建造滴水部件地道靠模具建造行话叫托活。一样的按预先的设想的纹理和尺寸筹办好模具。建造时取下一块坯料巨细差不多与滴水瓦件模具空间相称。取下后要揣揉几下增长坯料的柔韧性,将坯泥放入石膏模具中磨具底面有设想好的斑纹。
第三步,瓦件与瓦身连接起首将滴水瓦件停止处置,将其后背用钢刷刷上几下使其粗拙,在用刷子涂抹泥料增长粘合力。将瓦脖的切面也用钢刷划几下以后将滴水瓦件放在公用模具的斜面上,对齐筒瓦瓦脖的切面边沿用力按压。
3、修坯
制成瓦件型材后,要用特制的牛皮刮将瓦坯外表抛光、修边以后放在预先建造好的架子上。就能够停止下一道工序枯燥。
4、枯燥
将制好的瓦坯废品码放在架子上,移入枯燥室放在支架上枯燥3—4天。枯燥室的温度普通在45—50摄氏度之间。不同类型、批次的坯材要分门别类的码放。枯燥的工夫到瓦坯外表比本来的色彩变浅,普通由玄色变成灰白色,质地也由软变硬能够听到铛铛的声响了。
(三)第一次烧制
琉璃瓦的废品普通要停止两次烧制,两次烧制的办法和利用的砖窑也各有特性。琉璃瓦的第一次烧制也叫素烧,就是烧制的废品为红色故称为素烧。
1、装窑
装窑时也有讲求要留意先将窑床上杂物清算洁净,连结窑床平整。按照差别瓦件的特性装窑。一般情况下越接近窑底窑温越高,宜将用量大的,代价较低的瓦件放在最上面和最前面。装窑时纵向每放一层瓦就放一层耐火砖距离。横向坯材竖着码放与横着码放瓜代停止。
2、封窑
码完窑后要停止封窑,先将窑门用耐火砖封住,要求耐火砖要平放压缝砌成。砖之间的漏洞越小越好。以后筹办稠一些黄泥,以后用活好的黄泥笼盖窑门,必然将所有漏洞封死不成透气。
3、焚烧烧窑
封窑以后筹办开端焚烧,焚烧时可用棉丝大概废布粘些火油扑灭放入火口。疾速翻开煤气阀门输入煤气。初窑素烧需求烧制11天的工夫,这时期要掌握窑温是掌握瓦的质量的枢纽。颠末24小时后翻开窑门翻开庭院,同时用风机降温,颠末3至4天后觉得不烫手。
4、一次窑查验
一次窑烧制后的瓦外表是白色彩的断开后切面的色彩也都是红色。敲上去的声音洪亮如声音发闷或外表间杂着玄色,发明其断面也有玄色条纹,如许的瓦易碎使用寿命短为不合格品。经检测及格的瓦便可停止上釉工序,停止二次烧制。

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